以确认内容为生产依据
产品使用的主要材质、面料、颜色、五金、内部填充、 表面处理及其他关键配置,应以订单和合同中确认的内容为准。
如订单曾进行打样,双方确认的样品、色板、面料小样 及书面确认记录,也将作为生产和验收的重要参考。
Material & Order Check
生产过程中,SASA MEMBER 会根据双方确认的订单、合同、 产品资料及样品,对主要材料和产品配置进行核对。
核对重点包括可能影响产品外观、结构、功能及使用体验的材料与配置, 确保实际生产内容与客户确认的要求保持一致。
产品使用的主要材质、面料、颜色、五金、内部填充、 表面处理及其他关键配置,应以订单和合同中确认的内容为准。
如订单曾进行打样,双方确认的样品、色板、面料小样 及书面确认记录,也将作为生产和验收的重要参考。
在备料和生产过程中,我们会根据实际情况核对材料名称、 规格、颜色、型号、数量及产品的关键配置。
对于定制产品或材料要求较多的订单,将重点确认容易产生差异的部分, 尽可能在进入下一道生产工序前发现并处理问题。
如发现实际材料或产品配置与订单约定不一致, 我们会先暂停涉及部分的继续生产,并核实产生差异的原因。
确认情况后,我们会向客户说明具体差异、可能产生的影响 及可行的处理方式,并在继续生产前完成确认。
如原定材料因停产、缺货、批次变化或其他客观原因无法继续使用, 我们会及时与客户沟通,并提供相应的替代方案。
替代材料的名称、规格、颜色、性能、价格及对交期的影响, 需要在继续生产前重新确认。
在未获得客户确认前,原则上不会擅自更换影响产品外观、 结构、功能、使用体验或价格的主要材料和产品配置。
如变更会影响报价、生产周期或交付安排, 我们会在确认替代方案时一并说明。
木材、石材、皮革等天然材料,其纹理、颜色和表面状态 可能存在自然差异;面料、油漆等材料在不同批次之间, 也可能出现合理范围内的轻微色差。
这类自然特征或正常批次差异,不等同于材料与订单不一致。 具体将结合样品、色板、产品说明及合理的生产标准进行判断。
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